精密沖壓與沖壓的區別在于，精密沖壓一般稱(chēng)為一次成形，沖壓加工是指通過(guò)常規或專(zhuān)用沖壓裝置的動(dòng)力，盡量減少沖壓后的加工; 普通壓力機在沖壓結束后也需要進(jìn)行后處理。 使板料在模具上直接受到變形力而變形，從而獲得一定形狀、尺寸、性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，那么，下面一起了解下精密電子沖壓件有哪些優(yōu)勢吧!

   精密電子沖壓件是通過(guò)常規或專(zhuān)用沖壓裝置的動(dòng)力，條、模具和設備是沖壓加工的三要素。 精密五金沖壓加工是一種金屬的冷變形加工方法。 所以被稱(chēng)為冷沖壓或板料沖壓，對模具直接施加變形力使其變形，從而獲得一定形狀、尺寸、性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。 簡(jiǎn)稱(chēng)為沖壓。

    1）家具五金制造是一種工藝加工技術(shù)，對各類(lèi)材料的配合要求相對較高，主要是比較簡(jiǎn)單的人工流水線(xiàn)生產(chǎn)方式，采購管理需要著(zhù)重保證材料的準時(shí)交貨和交貨的質(zhì)量。

    2）有些產(chǎn)品結構比較復雜，麻雀雖小，五臟俱全。 無(wú)法大規模機械化操作時(shí)，會(huì )產(chǎn)生次品率和次品，容易對整個(gè)生產(chǎn)系統產(chǎn)生負面影響。

    3）流動(dòng)資金消耗較大。 由于許多五金企業(yè)，付款期限往往是幾十天或幾個(gè)月，許多企業(yè)的資金都牢牢地固定在生產(chǎn)線(xiàn)上。 特別是外貿加工企業(yè)競爭激烈，許多客戶(hù)采取后付款的方式，在價(jià)格鎖定的情況下，家具五金企業(yè)很可能由于材料價(jià)格的變動(dòng)、匯率問(wèn)題等，失去較大的利潤。

    4）原材料成本占產(chǎn)品價(jià)格的比例高， 因此，如果能夠降低原材料成本，對五金企業(yè)的利潤增長(cháng)有非常大的效果。 但同時(shí)，一般五金利潤低，屬于低附加值產(chǎn)品，多種產(chǎn)品原材料占產(chǎn)品售價(jià)的70％。在材料浪費嚴重、物流和倉儲成本過(guò)高、來(lái)不及供貨等情況下，五金企業(yè)的成本將大幅增加，擠壓其利潤空間，不僅使整個(gè)生產(chǎn)運行滯后，還會(huì )產(chǎn)生大量次品。

    精密電子沖壓件的三要素：現在大多采用自動(dòng)化設備，所以在人工方面可以節約成本; 由于沖壓生產(chǎn)效率高，易于自動(dòng)化和機械化，沖壓設備、沖壓材料、沖壓技術(shù)、模具和人他們只有相互配合才能取出沖壓零件，通常沖壓的行程次數可達每分鐘數十次至數百次，高度精密沖壓也可達數千次，易于生產(chǎn)，因此一般通過(guò)沖壓實(shí)現;

    精密電子沖壓件的生產(chǎn)時(shí)，需要確保沖壓零件的形狀和尺寸，并且為了不損害零件的表面質(zhì)量而對產(chǎn)品的模具進(jìn)行定制。 另外，模具可以大量生產(chǎn)，質(zhì)量也穩定，還可以復制零件，所以是很好的加工方案。